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【陶瓷柱塞】好产品是如何从源头、细节抓起的

返回 发布日期: 2019.12.20

本文来源: 荣跃 责任编辑:
【文章导读】陶瓷柱塞应用陶瓷柱塞主要适用于纺织、石油、化工、食品行业的柱塞类机械,解决金属柱塞耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备寿命短的问题。陶瓷柱塞产品具有极高的耐磨损、耐腐蚀和抗规定热冲击性能,比金属柱塞使用寿命长5-10倍。即提高了生产又节约了成本。
1、陶瓷柱塞应用
陶瓷柱塞主要适用于纺织、石油、化工、食品行业的柱塞类机械,解决金属柱塞耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备寿命短的问题。陶瓷柱塞产品具有极高的耐磨损、耐腐蚀和抗规定热冲击性能,比金属柱塞使用寿命长5-10倍。即提高了生产又节约了成本。
2、陶瓷柱塞在使用过程中的缺陷
(1)陶瓷有开裂现象,这在陶瓷制造过程中不易发现,但在柱塞工作中,由于压力作用,使裂缝越来越大,造成工件报废。
(2)陶瓷管从不锈钢件中脱落出来。
(3)陶瓷表面光洁度不够,造成摩擦阻力增大,降低生产效率。
(4)柱塞整体同心度不好,造成设备工效降低
3、工艺改进方法
针对上述缺陷,在 陶瓷柱塞制造过程中在一些关键性工艺上进行一些改进,将大大降低上述缺陷的出现率。常见陶瓷柱塞的制造工艺流程如下:
选料—灌浆—脱模—干燥—烧制—磨内孔—粘结—磨外圆—抛光
为了解决上述缺陷,在陶瓷柱塞制造过程中的每一工艺都要严格遵守以下规定:
(1)陶瓷体开裂现象往往和原料的选用有很大关系,筛选原则:要有一定细度,特别是一致主性要好,按正态分布的值要小。
(2)在采用高压注浆法成型工艺时,注浆过程中要一次倒满石膏模内腔,不能添浆料或做二次以上注浆。注浆过程中要速度恰当,以防过快形成气孔,过慢发硬形成断层,造成坯体开裂现象,或者形成内应力在烧制过程中坯体开裂,速度大小一般根据产品而定,速度一般控制在注浆时形成一条线不能间断。
(3)脱模时机掌握要好,当浇注的产品在石膏模内具有一定的强度时,可以脱模,脱模过程必须注意不能用力,特别注意合模痕迹,不能有开裂现象,一旦有开裂现象就会形成陶瓷成瓷后开裂。
(4)毛坯的干造要在阴凉通风处自然干燥,以防干燥过快形成内应力而造成陶瓷体开裂。毛坯如果有缺损当废品处理,不能采用补浆形式对坯体进行修补。
(5)烧制过程中要严格遵守升温曲线,保温时间要长,这样可以提高陶瓷的结晶程度,以提高磨削加工的工艺。
(6)顶针孔的制作在整个产品制作过程中具有重要的意义,它是整个产品同心度和光洁度的基础。顶针孔要和顶针完全吻合,通过研磨的方式达到效果。
(7)陶瓷体和不锈钢体之间用树脂胶水填充,等到胶水凝固,具有一定的强度后,开始加工外圆。为防止脱落,不锈钢内要加工内螺纹。
(8)完成磨削后,用内圆抛光机对陶瓷柱塞进行抛光到规定尺寸。抛光前对机床的震动、抛光液的比例及工件的跳动都要严格把控好,这样才能做好产品 。
3、制作完成的 陶瓷柱塞出厂前进行严格的检验。检验项目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、体积、密度等。
检验测量工具包括:游标卡尺、干分卡、粗糙度测试仪、同心度测试台、拉力测试仪、体积密度测试仪。
生产陶瓷柱塞的加工工艺,即微晶粉体制造方法、等静压高压成型手段、低温烧结工艺以及精密陶瓷加工与金属装配技术,陶瓷柱塞可应用于喷水织机、注水泵、清洗泵、计量泵、抽油泵以及其它领域的耐磨、耐腐蚀、耐高温泵中。在生产应用中已取得良好的经济效益,是一款省时省力省钱的好产品!(本文来自百度搜索)

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